制氮机是一种长期工作的设备,所以在使用过程中会出现常见故障问题,及时发现解决办法可以帮助你提高工作效率。常见故障配件有:过滤器、排污阀、法门、冷干机、活性炭等。
1、过滤器
现象:压差表指针到红区(压差太大)。
后果:造成压差过大,吸附压力下降,导致制氮机氮气纯度流量下降。
处理方法:停机后更换相应的滤芯。
2、自动排污阀(SMC)
现象:排污口漏气,排污阀内液面超过液面(MAX)而不排污。
后果:空气预处理部份自动排污阀不排污,会造成除水及除油效果不佳,影响制氮设备分子筛性能。
处理:清洗后装回即可。
注意:在使用时,排污口有微量漏气是正常现象。
3、冷干机:
常见故障:
(1)高压压力偏高:
后果:如压力超过2.0 Mpa会导致冷干机高压跳机保护。
风冷型:注意环境温度及风冷却器表面的清洁;
水冷型:冷却水的流量、温度、压力是否满足要求,顺时针调节水量调节阀可以降低高压压力。
(2)高压压力偏低:
风冷型:检查制氮设备并调整风机高低压开关设定值。
水冷型:逆时针调节水量调节阀。
(3)蒸发压力偏高:
后果:影响冷干机的除水效果,以及后级除油效果。
处理方法:逆时针调节热气旁通阀或逆时针调节膨胀阀。
(4)蒸发压力偏低
后果:会造成冰堵现象(压缩空气中的水蒸气直接凝结成冰造成管路堵塞); 注意:热气管通阀,水量调节阀高低压开关,膨胀阀的调整并不是独立的,而是相互关联的,需一边调节阀门,一边观察仪表,直至参数显示在正常范围内。
4、活性炭除油器功能
除油器作为保护制氮设备分子筛的一道屏障,在制氮机设备中起着重要的作用
注意:除油器活性炭使用寿命约为一年,为了保护分子筛的寿命,每年必须更换一次活性炭,另在空压机出现跑油故障后也必须更换活性炭。
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