制氮机碳分子筛常见故障分析

制氮机碳分子筛泄露的主要现象制氮机运行富氧排空过程中从排空管理里冒出黑烟，甚至是喷出分子筛颗粒，分子筛的粉化及设备内部构件损坏是导致制氮机漏粉的直接原因。

1.1 分子筛质量差

分子筛是一种分离氮气吸附氧气的吸附剂，它的质量好坏直接影响着制氮机的性能和供气纯度。质量好的分子筛的抗灰尘、防潮能力、强度、吸附性均比一般质量的分子筛性能好，质量差的分子筛使用寿命短，在运行过程中加剧粉化。

1.2 分子筛填充不实

制氮机在填充分子筛时无专业填充振动设备导致机内部分子筛填充密度低。制氮机运行时，压缩空气气流经罐体底部上升，氧气被分子筛吸附后，氮气输送至下游管线。由于气流频繁冲击，内部分子筛磨损加剧，分子筛的料位逐渐下降，当降至顶部气缸的下限时，气缸对分子筛不再起压紧、限制作业，从而加速了分子筛的粉化，导致粉末透过滤网，随富氧排空。

1.3气源压力大小

净化处理后的压缩空气进入制氮机塔体底部，供气气源的压力大小影响制氮机的工作状况。由于PSA制氮设备的加压、减压频率较高，带压气体对分子筛的冲击很荣誉造成碳分子筛的磨损，所有要对气源的压力、流速进行严格地控制。气源压力过大，在气动阀门打开的瞬间，气源对分子筛的冲击力大，加大了分子筛之间的摩擦力，在分子筛吸附饱满后，进气气动阀关闭的瞬间，分子筛下落时静摩擦力也相对较大。气源压力过小，分子筛吸附氧气达到饱和的时间较长，换言之就是制氮机输出合格氮气的工作时间加长，分子筛之间的摩擦时间变长，加速了分子筛的粉化。

1.4气动阀门不严

制氮机管路配置气动快开蝶阀阀组，均压阀组、排气阀组与放空阀组，任何阀组关不严漏气都可能在暂时不工作的另一台制氮机中产生气流，气流的涌动也会加大分子筛之间的静摩擦，加剧了分子筛的粉化。

1.5进气水分、油气大导致失效

制氮机前端进气源配有多级过滤设施和干燥设施，本套设备中主要包括冷干机、过效过滤器、氧化铝加热干燥机、精密过滤器组成的气源净化系统。

气源净化系统中的过滤器滤芯和氧化铝瓷球需定期更换，滤芯损坏或更换不及时都会导致气源中含水和油气，而水和油却是影响分子筛质量和使用寿命的最重要的因素。

1.6顶部气缸压不紧

仪表风压力小、气缸损坏及制氮机的料位低等都是顶部气缸压不紧的原因。而顶部气缸压不紧时气缸对分子筛不再起限制作用，气流进入后给分子筛更大的活动空间，加大了分子筛之间的撞击力，加速了分子筛的粉化，严重时影响设备内部结构的牢固性，加剧了设备内部构件的损坏。

1.7 滤网和椰垫破裂

由于气流和分子筛长时间的冲击，滤网和椰垫中间部分破损，导致分子筛落入罐底，随富氧外排管外泄。若破损的滤网和椰垫不及时更换，就会形成恶性循环，影响产品气的纯度、流量，严重影响设备运行的稳定性和安全性。

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